流態(tài)化床工業(yè)廢氣濃縮系統(tǒng)

 

。碳床腐蝕：如酯類化學(xué)物質(zhì)吸附之后，再生過程之中不易分解為醇類和酸類，腐蝕碳床。

 

2。碳床著火：例如，在吸附醇類或酮的過程之中，由于吸附溶劑的氧化反應(yīng)而釋放***量的熱量，從而導(dǎo)致碳床的著火，因為散熱少。

 

為改善上述缺點，環(huán)保從業(yè)者引進了流化床工業(yè)廢氣吸附系統(tǒng)，設(shè)計了改進之后的活性炭吸附和飽和炭的解吸再生時隔運行，可根據(jù)有所不同用途用于溶劑回收或廢氣濃縮除臭。適用于處理小風(fēng)量、高排放濃度（100-1000ppm為CH4）的工業(yè)VOCs廢氣。

 

一。設(shè)備概況

流化床系統(tǒng)吸附的活性炭收集在吸附塔***部，通過輸送管道輸送到解吸塔。進入解吸塔的活性炭可通過高溫蒸汽或氮氣吹出活性炭中的VOCs。然后，這些高濃度氣體繼續(xù)進入冷凝塔，以液體形式收集VOCs。由于VOCs廢氣組分種類多樣，解吸過程之中可能存在少量組分（如PGMEA、DMSO等低沸點組分）。由于殘?zhí)康亩逊e，形成結(jié)晶炭，堵塞活性炭的微孔，易于解吸，使活性炭在不斷循環(huán)利用之下逐漸失去吸附能力。目前，設(shè)備制造商已經(jīng)開發(fā)出一種側(cè)流在線活化再生裝置（SSR）。今后，從解吸塔之中解吸出來的活性炭將以部分溢流的形式流入SSR裝置的反應(yīng)器之中加熱并吹入蒸汽。借助于800~900℃的反應(yīng)溫度，對活性炭中易于解吸的物質(zhì)進行解吸，以保持活性炭的性能?；钚蕴繗堅?jīng)冷凝塔收集處理。

 

2。在流化床系統(tǒng)之中，以吸附活性炭為球，其吸附性、耐磨性和流動性均***于一般活性炭。適用于時隔吸附和解吸?；钚蕴壳虻?**性見表20。