RCO催化燃燒技術(shù)在腐蝕性工業(yè)廢氣處理之中的應(yīng)用

 

a公司以實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為指導(dǎo)，以創(chuàng)新技術(shù)為支撐，對所有處理技術(shù)進(jìn)行總結(jié)?？偨Y(jié)和發(fā)展了以RCO催化燃燒為核心的腐蝕性工業(yè)有機(jī)廢氣處理技術(shù)，以及集預(yù)處理、吸附解吸、化學(xué)反應(yīng)于一體的腐蝕性工業(yè)酸堿廢氣處理技術(shù)，從而達(dá)到有所不同***域治療的目的。***別是在化工廢氣方面，可根據(jù)各項(xiàng)目的參數(shù)***點(diǎn)和用戶需求，改變設(shè)備處理方式。主要核心部件只需根據(jù)規(guī)模選擇，可間接控制腐蝕性工業(yè)廢氣。

 

一。腐蝕性工業(yè)有機(jī)廢氣處理技術(shù)

，然后進(jìn)入換熱器，再進(jìn)入加熱室，通過加熱裝置，使氣體達(dá)到反應(yīng)溫度，然后通過催化床，使有機(jī)廢氣分解成二氧化碳和水，再通過換熱裝置和低溫氣體進(jìn)行換熱，使氣體溫度上升到反應(yīng)溫度。當(dāng)反應(yīng)溫度達(dá)不到時，加熱系統(tǒng)可通過自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱，使其充份燃燒，節(jié)約能源，廢氣***去除率可達(dá)97%超過。

 

2。腐蝕性工業(yè)酸堿廢氣處理技術(shù)

風(fēng)道→排放達(dá)標(biāo)。其中，洗滌塔的工作原理，其核心部分是洗滌塔風(fēng)機(jī)單元將收集到的廢氣吸入洗滌塔，流經(jīng)填料層段（氣液接觸反應(yīng)介質(zhì)），使廢氣與填料表面流動的藥液（洗滌液）充份接觸，以吸收廢氣之中的酸性或堿性廢物。洗滌之后的廢液收集在集水罐之中，排入廢水系統(tǒng)處理。

 

新型腐蝕性工業(yè)有機(jī)廢氣處理技術(shù)的***點(diǎn)：

（1）處理方便：與間接燃燒相比，催化燃燒有機(jī)廢氣具有著火溫度高、能耗低等顯著***點(diǎn)。在某些情況之下，當(dāng)達(dá)到點(diǎn)火溫度時，不需要外部加熱；

（2）處理就足夠了。RCO催化燃燒處理之后，有機(jī)廢氣凈化率通常在95%超過，***終產(chǎn)物為無害的CO2和H2O（雜原子有機(jī)化合物等燃燒產(chǎn)物）。另外，由于溫度較高，可以******減少NOx的生成；

（3）理化結(jié)合處理：***先用活性炭吸附VOCs。制備活性炭的原料充裕，具有較低的**性能。它具有耐酸堿、耐、不溶于水和有機(jī)溶劑、不易再生等***點(diǎn)，已成為**廢氣處理吸附劑，廣泛應(yīng)用于食品、環(huán)境等***域。然后采用吸附和負(fù)載催化劑對VOCs進(jìn)行降解。

 

直觀的操作，**。設(shè)備采用電氣控制、***定**措施控制，部分核心部件從***外進(jìn)口。運(yùn)行平穩(wěn)，廢氣之中廢氣濃度平穩(wěn)達(dá)標(biāo)；吸附劑利用率低，消耗***；可采用高溫解吸，再生效率低，**性能***；結(jié)構(gòu)緊湊，整套設(shè)備占地面積面積***。

 

新型苛性堿工業(yè)酸、堿廢氣處理技術(shù)的***勢：

（1）生產(chǎn)制造工藝雪鐵龍，結(jié)合**環(huán)保需求的具體情況，采用模塊化生產(chǎn)組裝工藝（有所不同酸、堿廢氣采用有所不同投加組合），達(dá)到高酸、堿廢氣處理效果；

（2）采用新型復(fù)合增強(qiáng)塑料（FRP）為原料，不僅具有低強(qiáng)度力學(xué)性能，而且還具有出色的耐酸堿性和耐腐蝕性，能夠滿足各種條件之下的使用，不受區(qū)域環(huán)境的影響。

（3）組合式酸堿廢氣處理設(shè)備能處理有所不同類型的廢氣，***解決面板、半導(dǎo)體等低科技電子企業(yè)簡單生產(chǎn)過程產(chǎn)生的各種廢氣問題。******節(jié)省了用戶的設(shè)備投資成本和維護(hù)成本。