RTO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備-沸石輪轉(zhuǎn)+RTO

 

  RTO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備在燃燒過程中，需求堅(jiān)持必定的廢氣濃度以堅(jiān)持熱量的蓄存和傳導(dǎo)，因而，RTO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備較為合適處理小風(fēng)量，中高濃度的VOCs廢氣。大風(fēng)量、低濃度的廢氣可通過活性炭吸附脫附或許沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備處理為小風(fēng)量、中高濃度的廢氣。在挑選工藝的過程中，因?yàn)閺U氣風(fēng)量較小、濃度較高，大都都是有機(jī)廢氣，部分含有酸堿性成分，因而，RTO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備運(yùn)用在廢氣管理中，應(yīng)先過濾或許洗刷，以去除廢氣中的粉塵以及腐蝕性氣體，然后再進(jìn)入RTO燃燒，燃燒結(jié)束的高溫尾氣可通過熱交換器進(jìn)行余熱收回運(yùn)用。部分VOCs氣體在RTO管理作業(yè)中，會(huì)生成二噁英，可是，二噁英850℃以上的環(huán)境中能夠分化。因而，在規(guī)劃爐膛的過程中，只需將燃燒溫度控制在850℃以上，持續(xù)時(shí)刻為1~2s即可。此反響損壞苯環(huán)，為不行逆反響，不會(huì)形成二次污染。RTO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)原理主要為：樹立專門的熱氧化爐，使其能夠具有必定的蓄熱才能，對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行專業(yè)處理，使有機(jī)廢氣在高溫環(huán)境中被分化，以到達(dá)國家相關(guān)環(huán)保規(guī)范，將其排放到空氣中。在運(yùn)用RTO方法的過程中，需求設(shè)置兩個(gè)固定方式的熱交換前言床，運(yùn)用具有蓄熱優(yōu)勢(shì)的陶瓷材料對(duì)其進(jìn)行制造，以便于展開有機(jī)廢氣管理作業(yè)。有機(jī)廢氣在通過一個(gè)陶瓷前言床之后，會(huì)呈現(xiàn)加熱的現(xiàn)象，在熱交換的狀況下，另一個(gè)前言床也會(huì)呈現(xiàn)加熱的現(xiàn)象，且熱交換率能夠到達(dá)96%。一起，在運(yùn)用氧化爐設(shè)備的過程中，其具有必定的自我保持才能，不需求任何燃料就能夠保持問題，進(jìn)步其作業(yè)功率。

 

  1.可選計(jì)劃多：RTO蓄熱燃燒設(shè)備能夠有兩床式、三床式及旋轉(zhuǎn)式等多種可選工藝;

 

  2.適用范圍廣：RTO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備可處理絕大大都成分的VOCs廢氣，因?yàn)闆]有運(yùn)用催化燃燒設(shè)備的催化劑，因而不存在催化劑中毒等狀況產(chǎn)生，適應(yīng)性好;

 

  3.去除功率高：三室RTO蓄熱燃燒設(shè)備的廢氣凈化率較高可到達(dá)99%以上，適用不同工況;

 

  4.運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)：熄火維護(hù)、超溫報(bào)警及PLC體系等多項(xiàng)設(shè)備完成多重實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，可完成故障自檢掃除功能，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更安全;

 

  5.經(jīng)濟(jì)效益高：可按需裝備余熱設(shè)備，完成余熱充沛分配和運(yùn)用，使設(shè)備的熱交換和熱收回功率更高，較大節(jié)省運(yùn)轉(zhuǎn)本錢。