色mm先锋影音,手机版淫秽av,男人的天堂网2024AV,69精品午夜电影院,免费无码又爽又刺激高潮的视频 ,影音先锋一区免费电影

?歡迎光臨山東本藍(lán)環(huán)保設(shè)備科技有限公司!
推薦微信咨詢

微信掃一掃,咨詢更方便

催化燃燒設(shè)備

微信號:13034552599
業(yè)務(wù)咨詢:13034552599
業(yè)務(wù)咨詢:13034552599 業(yè)務(wù)咨詢:0530-8508508 售后服務(wù):0530-8587555
網(wǎng)站地圖
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備經(jīng)營范圍:催化燃燒,活性炭催化設(shè)備,專注廢氣燃燒技術(shù)。

新聞資訊 News

降低沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備中VOCs殘留的方法

來源:未知 發(fā)布日期:2021-06-04 09:15關(guān)注次數(shù):
降低沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備中VOCs殘留的方法
 
目前***內(nèi)外對VOC的末端處理方法有冷凝、吸附、氧化、生物處理、吸收、等離子體凈化等。以沸石為載體的吸附濃縮法處理VOCs廢氣(沸石轉(zhuǎn)輪)已得到廣泛應(yīng)用。我***防治VOCs的要求和力度逐步加強(qiáng),沸石輪吸附濃縮法處理低濃度廢氣成為許多企業(yè)***的處理方案。
為了減少沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備中VOCs的殘留,可以改善VOCs廢氣的入口質(zhì)量,提高脫附效率。
(1)廢氣預(yù)處理
廢氣預(yù)處理措施通常包括除塵、除濕、除霧、高沸點去除等。根據(jù)待處理VOCs廢氣的實際情況,選擇合適的廢氣預(yù)處理措施。比如半導(dǎo)體的制造工藝對生產(chǎn)現(xiàn)場的顆粒物有嚴(yán)格的要求,一般都是清潔車間。因此,有機(jī)廢氣中顆粒物的含量很小,通常不需要除塵預(yù)處理。
比如芯片制造生產(chǎn)過程中使用的主要有機(jī)原料具有低沸點和揮發(fā)性的***點,但仍不排除少量高沸點物質(zhì),如汽提液的主要成分二甘醇胺(沸程218 ~ 224℃)。在高沸點物質(zhì)的主要工序中可以增加冷凝、前期活性炭吸附等預(yù)處理裝置,減少VOCs廢氣中的高沸點物質(zhì)進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪。
高沸點的VOCs進(jìn)入廢氣管道后容易冷凝,從而增加廢氣的濕度。當(dāng)進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)的有機(jī)廢氣濕度超過80%時,會對疏水性沸石分子篩產(chǎn)生嚴(yán)重影響。因此,建議企業(yè)對高濕度廢氣增加干燥除濕預(yù)處理裝置,使進(jìn)入廢水轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)的廢氣濕度保持在穩(wěn)定可控的范圍內(nèi)。
(2)高溫再生
據(jù)***內(nèi)芯片企業(yè)調(diào)查,芯片制造行業(yè)常用的有機(jī)物有異丙醇(沸點82.45℃)、丙二醇單甲醚醋酸酯(沸點146℃);還含有少量高沸點物質(zhì),如二甘醇胺(沸點范圍218 ~ 224℃)。
芯片制造業(yè)中沸石轉(zhuǎn)輪的再生溫度一般為180-200℃。在此再生溫度下,二甘醇胺等高沸點物質(zhì)不能有效地從沸石轉(zhuǎn)輪中脫附出來,逐漸在轉(zhuǎn)輪中積累。
研究了高沸點物質(zhì)在沸石轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)中的積累。沸石轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)運(yùn)行一個月后,轉(zhuǎn)輪中積累了***量的有機(jī)物,積累的有機(jī)物量達(dá)到6wt。經(jīng)過有效的高溫脫附,有機(jī)物在其中的積累可減少40% ~ 60%左右。因此,高溫脫附可以有效去除沸石轉(zhuǎn)輪中積累的高沸點有機(jī)物。
企業(yè)應(yīng)根據(jù)廢氣的實際產(chǎn)生量,分析廢氣的組成和分布、高沸點物質(zhì)的比例和廢氣總量,從而確定高溫再生的頻率。適宜的高溫再生頻率為2 ~ 3個月一次。
高溫再生的溫度也會影響高溫脫附效果。如果高溫脫附溫度過低,高沸點物質(zhì)無法有效去除;如果脫附溫度過高,會在一定程度上影響沸石分子篩的骨架結(jié)構(gòu),從而降低其使用壽命。高溫下的脫附溫度應(yīng)在300℃左右,沸石轉(zhuǎn)輪內(nèi)部配件應(yīng)使用能承受300℃高溫的密封配件。
(3)水洗和再生
芯片制造行業(yè)常用的有機(jī)物(如異丙醇、丙二醇單甲醚乙酸酯等。)通常具有******的水溶性,沸石轉(zhuǎn)輪中積累的高沸點物質(zhì)可以通過水洗和再生去除。
水洗再生可以有效提高沸石轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)的處理效率。對于工廠來說,當(dāng)水洗再生次數(shù)達(dá)到4 ~ 6次/年時,沸石轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)的處理效率可達(dá)95% ~ 99%。因此,適當(dāng)增加定期水洗和再生的頻率,可以有效防止高沸點物質(zhì)在沸石轉(zhuǎn)輪中的積累,保持高效的處理效率。
沸石轉(zhuǎn)輪通常是在陶瓷纖維紙表面涂覆無機(jī)粘結(jié)劑制成的分子篩。因此,用水清洗時,不僅轉(zhuǎn)輪不會開裂變形,也不會出現(xiàn)因分子篩脫落而導(dǎo)致性能下降、使用壽命縮短等問題。
不過洗的時候要注意水質(zhì)。如果其中有***量的鈣鎂等離子體,則沸石內(nèi)部可能形成碳酸鹽,堵塞沸石轉(zhuǎn)輪的蜂窩通道;水中含有的微量重金屬和氯也會使沸石中毒。值得注意的是,并非所有的沸石轉(zhuǎn)輪材料都可以水洗。企業(yè)在水基再生前,應(yīng)咨詢沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備制造商。
(4)用高壓空氣吹掃
在停機(jī)、檢查和維護(hù)期間,用高壓空氣吹掃沸石轉(zhuǎn)輪。但高壓空氣吹掃只能清除附著在沸石轉(zhuǎn)輪表面的灰塵,而VOCs有機(jī)物通常吸附在分子篩孔隙內(nèi),無法有效去除,需要配合上述其他處理方法進(jìn)行選擇。