沸石輪設(shè)備作業(yè)原理

 

 

 

 

　　沸石輪設(shè)備作業(yè)原理并不雜亂，廢氣由吸塵罩收集，吸塵罩的巨細(xì)根據(jù)廢氣源的巨細(xì)來(lái)制造，在經(jīng)過(guò)管道在引風(fēng)機(jī)的效果下進(jìn)入沸石輪設(shè)備處理。沸石輪設(shè)備的運(yùn)行需求憑借催化劑，然后才干將有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰焚燒。

　　沸石輪設(shè)備在作業(yè)時(shí)先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)活性炭達(dá)到吸附飽和時(shí)中止吸附操作，然后在80~120℃的溫度范圍內(nèi)使活性炭發(fā)生脫附；脫附下來(lái)的有機(jī)物濃度較本來(lái)提高幾十倍并送入催化焚燒室進(jìn)行催化焚燒反響，在貴金屬催化劑外表于200～350℃條件下進(jìn)行催化氧化反響，使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的CO2和H2O。

　　催化焚燒反響是一個(gè)放熱反響，這些反響后的熱量經(jīng)過(guò)熱交換效果，將溫度進(jìn)行截留再利用。所以沸石輪設(shè)備比較節(jié)能，它只消耗風(fēng)機(jī)的功率。再生后的活性炭可用于下次吸附；在其中一個(gè)吸附床進(jìn)行脫附時(shí)控制系統(tǒng)可主動(dòng)打開(kāi)另一個(gè)吸附床繼續(xù)進(jìn)行有機(jī)廢氣的吸附作業(yè)，這樣兩臺(tái)或許多臺(tái)吸附床切換運(yùn)行可實(shí)現(xiàn)***作業(yè)量的接連廢氣處理作業(yè)。

　　沸石輪設(shè)備處理的催化分解法已經(jīng)成為凈化高濃度有機(jī)廢氣的有效辦法，***別合適治理噴涂行業(yè)、油墨印刷行業(yè)在烘干過(guò)程中排出的高濃度有機(jī)廢氣。因烘干排出廢氣溫度和有機(jī)物濃度都較高，對(duì)分解和熱量回收有利，減少了設(shè)備投資和工作費(fèi)用。