沸石分子篩轉輪設備單機運行注意事項

 

分子篩轉輪設備水平安裝。由于運行速度低(約2‐4轉/分)，振動荷載的影響在基礎設計中可以忽略。基礎應高出周圍地形至少50‐100mm，基礎整體平整度應小于5mm(不合格的設備基礎在雨天會造成***量積水，如果不能及時排出，會造成轉輪箱底部長時間浸泡在積水中，加速箱體底部生銹，影響轉輪箱的使用壽命)。

分子篩轉輪上、下箱體上設有吊耳，設備的起吊和翻轉過程應根據(jù)設備規(guī)定的吊點位置進行。起吊用吊索需要有足夠的長度，起吊時吊索的夾角不應***于90度。轉輪設備的安裝和運輸應考慮轉輪的重量和重心，相關操作應由擅長吊裝工作的人員進行(轉輪安裝過程的詳細要求見轉輪安裝指南)。

分子篩轉輪設備單機運行注意事項如下:

1.作業(yè)前詳細檢查轉輪內部和周圍區(qū)域，拆除或清理轉輪的運輸工具、拉桿、臨時支撐和各種工具；

2.檢查轉輪傳動系統(tǒng)，確保所有螺栓和固定螺釘都已擰緊；

3.檢查鏈條張緊機構和轉輪拉簧的張力；

4.檢查轉輪主軸軸端蓋安裝是否正確，軸承固定螺栓是否擰緊(軸端蓋僅用于3250以上的轉輪規(guī)格)；

5.檢查脫附區(qū)和冷卻區(qū)密封條的安裝方向是否與轉輪的轉動方向一致，安裝方向錯誤可能會對轉輪表面造成損壞；

6.啟動轉輪前，重新確認轉輪***部和內周區(qū)域是否有任何操作；

7.啟動***次點動試驗，確認電機方向是否與轉輪標識指定的方向一致，如果不一致，應切斷所有電源，然后調整轉輪驅動電機的方向；

8.啟動運行后，檢查鏈輪和鏈條嚙合是否不平穩(wěn)；如遇嚙合困難和異常振動，需及時調整鏈條和傳動結構；

9.轉輪穩(wěn)定運行6小時以上，測試整個廢氣處理系統(tǒng)前無其他機械故障。

分子篩吸附轉輪系統(tǒng)利用吸附-脫附-濃縮焚燒的連續(xù)過程來處理和凈化VOCs廢氣，具有適用范圍廣、運行穩(wěn)定的***點。然而，在不同的實際應用中，廢氣成分復雜，容易發(fā)生高沸點揮發(fā)性有機化合物殘留聚合和陰燃。當廢氣中含有高沸點VOCs時，如果脫附熱量不足，被吸附物沒有完全脫附，被吸附物會積聚并停留在近吸附區(qū)，久而久之會發(fā)生聚合，堵塞沸石的吸附位置，削弱該區(qū)域的吸附效率。為了脫附沸石中吸附的所有高沸點揮發(fā)性有機化合物，建議如下:

1.設置前端高沸點VOCs去除設備。為避免吸附高沸點VOCs造成脫附困難，可在廢氣進入吸附輪前增加預濾布或活性炭過濾器、除霧器或冷凝器，先去除高沸點VOCs。

2.提高脫附熱容。***種方法，為了提高脫附溫度，建議溫度控制在180-200℃之間，低于220℃，以免余熱過多導致冷卻不完全，影響吸附段效果；另一種方法是增加脫附循環(huán)風量，降低濃度倍數(shù)，以達到足夠的脫附循環(huán)效果。

3.定期保養(yǎng)并用清水清洗。清洗時注意水質。如果其中含有***量的鈣鎂等離子體，則沸石中可能形成碳酸鹽，堵塞沸石轉輪的蜂窩孔；但水中的氯仿可能會占據(jù)沸石的吸附位點，阻礙了VOCs的吸附效率。另外，水中微量重金屬也會毒害沸石。因此，建議使用高壓噴嘴將清洗水形成細霧滴，并使用系統(tǒng)冷卻段的清潔空氣作為氣流載體。

4.定期進行高溫脫附循環(huán)。常規(guī)高溫脫附處理將去除高沸點揮發(fā)性有機化合物并激活沸石轉輪。脫附溫度一般為300℃。