沸石輪設(shè)備中VOCs殘留怎么處理

在運(yùn)用的過(guò)程中，因?yàn)閂OCs在轉(zhuǎn)輪內(nèi)部的殘留，會(huì)導(dǎo)致沸石轉(zhuǎn)輪劣化，處理功率下降，要怎么避免和應(yīng)對(duì)這樣的狀況呢？

據(jù)小編了解，下降沸石輪設(shè)備內(nèi)部VOCs殘留主要從改善VOCs廢氣的進(jìn)氣質(zhì)量和加強(qiáng)脫附功率兩方面入手。

1. 廢氣預(yù)處理

廢氣預(yù)處理辦法一般有除塵、除濕、除霧、除高沸物等。針對(duì)要處理的VOCs廢氣實(shí)際狀況，需選取恰當(dāng)?shù)膹U氣預(yù)處理辦法。

高沸點(diǎn)VOCs進(jìn)入廢氣管道后簡(jiǎn)單凝聚，從而使廢氣濕度增***。當(dāng)進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪體系的有機(jī)廢氣濕度***于80%時(shí)，將對(duì)疏水性沸石分子篩發(fā)生較為嚴(yán)峻的影響。

因而，建議對(duì)高濕度廢氣增設(shè)枯燥除濕預(yù)處理裝置，使得進(jìn)入廢水轉(zhuǎn)輪體系的廢氣濕度堅(jiān)持在安穩(wěn)、可控的范圍內(nèi)。

2. 高溫再生

通過(guò)對(duì)沸石轉(zhuǎn)輪體系的高沸點(diǎn)物質(zhì)集合狀況開(kāi)展的研究，可知當(dāng)沸石轉(zhuǎn)輪體系運(yùn)轉(zhuǎn)1個(gè)月后，轉(zhuǎn)輪內(nèi)部的確有較***量的有機(jī)物積累，其有機(jī)物積累量即達(dá)6wt%。進(jìn)行有用的高溫脫附之后，其內(nèi)部的有機(jī)物積累量可下降約40%～60%。因而，高溫脫附可較為有用地去除沸石轉(zhuǎn)輪內(nèi)部積累的高沸點(diǎn)有機(jī)物質(zhì)。

3. 水洗再生

水洗再生可有用進(jìn)步沸石轉(zhuǎn)輪體系的管理功率，對(duì)于工廠，當(dāng)水洗再生次數(shù)達(dá)到4～6次/年時(shí)，沸石轉(zhuǎn)輪體系的管理功率可達(dá)95%～99%。因而，恰當(dāng)增加定期水洗再生頻次，可有用避免高沸點(diǎn)物質(zhì)在沸石轉(zhuǎn)輪內(nèi)部的集合，堅(jiān)持高管理功率。

因?yàn)榉惺D(zhuǎn)輪一般采用無(wú)機(jī)粘合劑將分子篩涂覆在陶瓷纖維紙外表制造而成，故水洗時(shí)不只轉(zhuǎn)輪不會(huì)發(fā)生龜裂形變，也不會(huì)發(fā)生因?yàn)榉肿雍Y掉落所導(dǎo)致的功能劣化、運(yùn)用壽命縮短等問(wèn)題。

4. 高壓空氣吹掃

企業(yè)在停機(jī)檢修理期間，采用高壓空氣對(duì)沸石轉(zhuǎn)輪進(jìn)行吹掃。但是，高壓空氣吹掃一般只可清除沸石轉(zhuǎn)輪外表附著的塵埃，而VOCs有機(jī)質(zhì)一般吸附在分子篩孔道內(nèi)部，無(wú)法得到有用的脫除，還需與上述其他處理方式配合選用。