汽車涂裝廢氣處理中VOCs沸石濃縮轉(zhuǎn)輪凈化系統(tǒng)的知識清單、技術(shù)應(yīng)用

 

VOCs是揮發(fā)性有機(jī)化合物的總稱，重點是在所有正常情況下蒸氣壓都超過0。熔點低于260℃，濃度為2mmH G的揮發(fā)性有機(jī)化合物在石油化工、汽車涂裝、包裝印刷等行業(yè)中較為常見，其中化工廠建筑涂料占******多數(shù)。二甲苯、二甲苯、對二氯苯、乙苯、丁二烯、室內(nèi)甲醛、溴化氫等致癌物質(zhì)很多。在陽光和熱量的作用下，VOCs會與空氣中的NOx發(fā)生復(fù)雜的有機(jī)化學(xué)和光化學(xué)反應(yīng)，形成光化學(xué)污染，是霾的關(guān)鍵來源。揮發(fā)性有機(jī)物的控制和管理方法可能成為繼PM2之后未來節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的重點方向。5后VOC將成為下一階段環(huán)境污染防治單元的重中之重。靜電粉末回收設(shè)備的關(guān)鍵措施如下:

 

(1)在重點***護(hù)城市開展VOCs檢測，并在全***范圍內(nèi)緩慢實施；

 

(2)嚴(yán)格控制工業(yè)生產(chǎn)中揮發(fā)性有機(jī)化合物的排放。***重要的是改善石化行業(yè)消耗全過程的排放控制，促進(jìn)輕質(zhì)燃料油和有機(jī)溶劑輻射加熱和儲存全過程的油氣回收，盈利減少泄漏；

 

(3)鼓勵有機(jī)溶劑和建筑涂料應(yīng)用公司在拋光柜中應(yīng)用水溶性和水冷的微毒或低揮發(fā)性有機(jī)溶劑；

 

(4)建立有機(jī)化學(xué)廢氣采集、應(yīng)用和管理方法的機(jī)械設(shè)備，完善有機(jī)化學(xué)廢氣收集處理系統(tǒng)軟件。1汽車涂裝行業(yè)的VOCs現(xiàn)狀汽車涂裝處于汽車行業(yè)的全過程；三廢；很多階段；建筑涂料含有VOCs，但不釋放VOCs；70%的VOCs會在建筑涂料的整個噴涂過程中揮發(fā)；一條***中型車身噴涂生產(chǎn)線每年將排放數(shù)百噸蒸汽空氣污染物?，F(xiàn)階段汽車涂裝關(guān)鍵排氣管點以下的多元化復(fù)合光電離機(jī)械設(shè)備:

 

(1)根據(jù)《勞動安全衛(wèi)生法》關(guān)于噴漆室廢氣的標(biāo)準(zhǔn)，噴漆加工廠噴漆室的風(fēng)速應(yīng)控制在0。25~0。35m/s，排放的廢氣為噴淋揮發(fā)的有機(jī)溶劑，主要成分為二甲苯、二甲苯等。，帶有少量未經(jīng)處理的詳細(xì)漆霧，而有害化學(xué)物質(zhì)是苯、二甲苯和二甲苯，通過微量分析進(jìn)行分析。其中二甲苯廢氣含量高，對眼睛和呼吸道有刺激作用，高濃度對神經(jīng)系統(tǒng)軟件有麻醉作用；另外，空氣中的二甲苯經(jīng)過光氧化催化終止轉(zhuǎn)化，轉(zhuǎn)化速度比較慢，在空氣中停留的時間比較長。因此，二甲苯的排放濃度和排放速度一般被作為噴涂生產(chǎn)車間環(huán)境危害的關(guān)鍵依據(jù)。

 

(2)在整個干燥過程(固沖)中，干燥室廢氣中涂覆和涂漆的濕漆膜中的有機(jī)溶劑停止揮發(fā)。為防止干燥室內(nèi)有機(jī)溶劑匯聚的發(fā)生，干燥室內(nèi)應(yīng)停止送風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)力一般控制在0。上下1m/s，排氣系統(tǒng)廢氣成分與噴漆室排氣系統(tǒng)相似，但無漆霧。有機(jī)化學(xué)廢氣的總濃度***于噴漆室廢氣中的濃度，一般與噴漆室的排氣系統(tǒng)混合進(jìn)行集中處理。調(diào)漆室和污水處理室也類似于干燥室的有機(jī)化學(xué)廢氣排放。

 

(3)干燥室廢氣電泳原理建筑涂料和中涂干燥時排放廢氣，干燥廢氣的成分包括有機(jī)溶劑、環(huán)氧樹脂干固體、發(fā)熱反應(yīng)物等。電泳原理干燥廢氣中總有機(jī)化合物濃度一般為500 ~ 100 mg/m3，中間漆干燥廢氣的關(guān)鍵成分是有機(jī)溶劑。干燥廢氣中總有機(jī)化合物濃度一般在250b250g/m3左右，超過了GB 16297-1996《***氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中廢氣濃度限值，必須經(jīng)過研磨拋光臺處理后才能排放。電泳原理雖然建筑涂料烘干廢氣中有機(jī)化合物的濃度比油漆烘干低，但甲基乙基酮肟等惡臭化學(xué)物質(zhì)的濃度更高，更容易發(fā)現(xiàn)味道，應(yīng)停止處理。