用于VOCs濃濃縮的沸石轉輪技術現(xiàn)狀、結構及工藝參數(shù)

 

1.***內外現(xiàn)狀

 

上個世紀60年代起，歐美等***已呈現(xiàn)吸附富集一脫附濃縮一蓄熱催化氧化后處理技術的運用，其間德***杜爾公司，美***Megtec等公司和加拿***Biothermica公司等在行業(yè)中占有******部分商場。1986年，瑞典的Munters公司率先將蜂窩狀沸石轉輪用于VOCs廢氣處理。1988年，日本株式會社西部技研公司將加工成波紋形和平板形的陶瓷纖維紙用無機薪合劑粘結在一起后卷成具有蜂窩狀結構的轉輪，然后將疏水性沸石涂覆在蜂窩狀通道的外表得到吸附轉輪，并將其成功能于VOCs的凈化處理?，F(xiàn)在，沸石濃縮轉輪體系在日本、美***、歐洲等***及臺灣地區(qū)取得遍及運用，就技術而言，沸石吸附轉輪的生產技術還把握在***外企業(yè)手中，如西部技研、霓佳斯、東瀛紡、***金及蒙***等等。

 

***內的沸石吸附濃縮設備起步較晚，生產企業(yè)多以拼裝、署理為***要運營形式，作為中心的沸石吸附單元根本依靠進口，***外具有生產技術的企業(yè)也在***內相繼建立設備拼裝廠。***內部分高校和研討所對沸石轉輪進行了相關研討，展會上也有不少同行公司均展出自行研制的轉輪，但作用怎么有待實踐驗證。沉下心來做***產品的企業(yè)還應該要更多一些。

 

2.根本結構

 

沸石轉輪濃縮區(qū)可分為處理區(qū)、再生區(qū)、冷卻區(qū)三部分，濃縮轉輪在各個區(qū)內接連工作。VOCs有機廢氣經(jīng)過前置過濾器過濾后，再經(jīng)過濃縮轉輪設備的處理區(qū)。在處理區(qū)VOCs被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉輪的處理區(qū)排出。吸附在濃縮轉輪中的有機廢氣VOCs，在再生區(qū)經(jīng)熱風處理而被脫附、濃縮到5-15倍的程度。濃縮轉輪在冷卻區(qū)被冷卻，經(jīng)過冷卻區(qū)的空氣，加熱后作為再生空氣運用，到達凈化節(jié)能的作用。如下：

 

3.工藝參數(shù)

 

    1)濃縮比:轉輪經(jīng)過吸附一脫附以取得低流量的濃縮氣體，濃縮比是轉輪功能的一個重要目標，界說為進氣流量與再生風流量的比值。

 

    2)轉輪轉速:吸附與脫附在轉輪運轉周期中是同步進行的，兩者互為影響，一起決議轉輪的去除功率，而轉速的巨細意味著吸贊同脫附時問長短。

 

    3)再生風溫度:吸附劑的解析再生存在一個***征溫度，即***清洗溫度，高于該溫度可以取得更快的解析速率，一起耗費更小的脫附風量。

 

    沸石轉輪結構的密封是一個十分重要的控制點，密封性小佳會使得轉輪運用上存在竄風的問題。

 

4.需重視的功能參數(shù)

 

1）沸石含有率

 

沸石含有率直接決議吸附功率，因而沸石含有率很重要。

 

2）疏水性與比外表積

 

除了看比外表積，還要看疏水性，***別注意在廢氣濕度***于60%的環(huán)境下的疏水性，疏水性差的沸石易阻塞細孔，然后下降吸附功率。所以為了確保吸附功能，比外表積和疏水性缺一不可。

 

3）脫附率

 

沸石的凈化功率高不高，不能只看吸收性，更應多看脫附才能。若脫附功能不能到達近乎徹底的話，一朝一夕就會十分影響沸石的吸附功率，直接影響沸石的運用壽命。而沸石耐高溫，脫附溫度較高 ，不會產生反應熱。