沸石轉(zhuǎn)輪在工業(yè)上受到喜歡的原因

 

 

天然沸石由含鈉，鈣，鉀或鋇的含水鋁硅酸鹽構(gòu)成。天然沸石具有親水性，易于吸收水分。***早發(fā)現(xiàn)于1756年，瑞典的礦物學家克朗斯提（Cronstedt）發(fā)現(xiàn)有一類天然硅鋁酸鹽礦石在灼燒時會發(fā)生歡騰現(xiàn)象，因而命名為“沸石”（瑞典文zeolit）。

 

沸石分子結(jié)構(gòu)

 

瑞典人CarlMunters立異性的提出將吸附材料沸石（zeolite）做成具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)輪用于別離進程的概念，并于1974年申請了專利。1986年，瑞典Munters公司率先將蜂窩狀沸石轉(zhuǎn)輪用于VOCs廢氣處理。1988年，日本株式會社西部技研公司將加工成波紋形和平板形的陶瓷纖維紙用無機黏合劑粘結(jié)在一起后卷成具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)輪，然后將疏水性沸石涂覆在蜂窩狀通道的外表得到吸附轉(zhuǎn)輪，并將其成功用于VOCs凈化處理。

 

基本原理結(jié)構(gòu)：

 

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮區(qū)可分為處理區(qū)、再生區(qū)、冷卻區(qū)，濃縮轉(zhuǎn)輪在各個區(qū)內(nèi)接連工作。VOC有機廢氣經(jīng)過前置過濾器后，經(jīng)過濃縮轉(zhuǎn)輪設(shè)備的處理區(qū)。在處理區(qū)VOC被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)間排出。吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪中的有機廢氣VOC，在再生區(qū)經(jīng)熱風處理而被脫附、濃縮到5-15倍的程度。濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻，經(jīng)過冷卻區(qū)的空氣，再經(jīng)過加熱后作為再生空氣運用，到達節(jié)能的作用。

 

吸附濃縮：處理***風量含濃度低于800ppm、40℃溫度以下的VOCs氣體，經(jīng)過轉(zhuǎn)輪內(nèi)的沸石被吸附，以系統(tǒng)抽氣變頻風機將潔凈尾氣排入***氣。吸附器為立式轉(zhuǎn)輪(CTR)可供給很多的氣體觸摸沸石外表積，轉(zhuǎn)輪繼續(xù)以每小1~6轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)。供給95%以上的VOCs去除率。

 

脫附：轉(zhuǎn)輪內(nèi)VOCs被濃縮成飽滿沸石區(qū)、再利用熱交換器供給的暖流(約200℃)來進行脫附，脫附完成后旋轉(zhuǎn)至冷卻區(qū)，以常溫空氣揄揚冷卻至常溫、再旋轉(zhuǎn)至吸附濃縮區(qū)。

 

氧化：脫附出高濃度VOCs氣流，以氧化風機抽送至蓄熱式燃化爐(RTO)內(nèi)燃燒燃化處理，排放出潔凈CO2及H2O至***氣。燃燒室高溫氣流被引出至氣對氣熱交換器，與常溫空氣進行熱交換、升溫至脫附溫度的暖流，供脫附運用到達省能意圖。

 

適用行業(yè)及適用可回收有機物

 

習慣行業(yè)：石油化工、精細化工、噴涂、包裝印刷、醫(yī)藥、半導體及電子產(chǎn)品制作、人造板與木制家具制作、皮革、漆包線、制鞋、涂料、油墨、粘合劑出產(chǎn)、金屬鑄造等。

 

可回收的有機物：各行業(yè)中所發(fā)生的VOCs品種常見的組分有碳氫化合物、苯系物、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類、胺類、腈（氰）類等。

 

***點：

 

1、高吸、脫附功率，使本來高風量、低濃度的VOCs廢氣，轉(zhuǎn)換成低風量、高濃度的廢氣，下降后端終處理設(shè)備的本錢。

 

2、沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所發(fā)生的壓降極低，可******削減電力能耗。

 

3、濃縮倍數(shù)到達3-15倍，******縮小后處理設(shè)備的標準，運轉(zhuǎn)本錢更低。

 

4、全體系統(tǒng)采預(yù)組及模塊化規(guī)劃，具有了較小的空間需求，且供給了繼續(xù)性及無人化的控制形式。