沸石輪設(shè)備的原理和組成

1、沸石分子篩的性能特點(diǎn):

沸石分子篩是硅鋁酸鹽的一種微孔晶體，由硅氧四面體和鋁氧四面體經(jīng)過同享氧原子彼此連接形成骨架結(jié)構(gòu)，外表為固體骨架，內(nèi)部為微孔篩結(jié)構(gòu)。內(nèi)腔之間有彼此連通的通道，這些通道具有相同的孔徑和非常均勻的散布。分子篩能夠根據(jù)其內(nèi)部空腔的大小選擇性吸附分子。沸石分子篩具有較大的比外表積(300 ~1000 m2/g)，其內(nèi)部孔隙具有較強(qiáng)的庫(kù)侖場(chǎng)和極性。因而對(duì)吸附質(zhì)分子有很強(qiáng)的吸附才能，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他類型的吸附劑。即便在較高的溫度和較低的吸附質(zhì)分壓(或濃度)下，它仍具有較高的吸附才能，是一種高性育的分離吸附資料。

經(jīng)過對(duì)沸石分子篩外表進(jìn)行改性，去除晶體中的鋁原子，能夠消除沸石分子篩的親水性，然后形成疏水性沸石分子篩。它既有一般沸石分子篩的共性，又能在相對(duì)濕度達(dá)到80%時(shí)堅(jiān)持幾乎不吸水。即便對(duì)于含水的空氣，也能選擇性吸附所需物質(zhì)，吸附量幾乎不受影響。疏水性沸石由無機(jī)氧化物組成，不燃。在900℃C煅燒2小時(shí)后，其結(jié)晶度堅(jiān)持不變，因而其熱安穩(wěn)性極高。可重復(fù)加熱，實(shí)現(xiàn)脫附再生，使用壽命長(zhǎng)。

2、沸石輪設(shè)備的原理和組成

沸石輪設(shè)備的關(guān)鍵部件是吸附輪(轉(zhuǎn)輪)。轉(zhuǎn)輪由疏水性沸石吸附介質(zhì)和陶瓷纖維制成波紋狀膜，然后卷成蜂窩圓柱形結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)內(nèi)裝置旋轉(zhuǎn)軸承。轉(zhuǎn)輪的機(jī)械結(jié)構(gòu)上裝有由抗VOCs腐蝕和耐高溫資料制成的氣體墊片，將轉(zhuǎn)輪分為三個(gè)區(qū)域吸附處理區(qū)、再生脫附區(qū)和冷卻區(qū)。整套設(shè)備主要由廢氣過濾器、沸石轉(zhuǎn)輪、排氣扇、RTO焚燒體系、換熱器和自動(dòng)控制體系等部分組成。現(xiàn)在的單沸石輪設(shè)備可處理廢氣高達(dá)10萬m3/h，可使廢氣中VOCs濃度進(jìn)步5-20倍。

當(dāng)待處理的空氣(含溶劑)經(jīng)過沸石轉(zhuǎn)輪時(shí)，空氣流中的揮發(fā)性有機(jī)化合物被疏水性沸石吸附。然后干凈的空氣經(jīng)過轉(zhuǎn)輪排入大氣。沸石輪設(shè)備堅(jiān)持旋轉(zhuǎn)，吸附的揮發(fā)性有機(jī)化合物搬運(yùn)到脫附區(qū)。在脫附區(qū)，吸附在沸石轉(zhuǎn)輪上的揮發(fā)性有機(jī)化合物被加熱氣流脫附，加熱氣流占總處理風(fēng)量的5~10%。之后，脫附的轉(zhuǎn)輪被搬運(yùn)回處理區(qū)。一般濃縮的VOCs會(huì)被輸送到氧化焚燒體系，VOCs會(huì)分解成水蒸氣和二氧化碳。揮發(fā)性有機(jī)化合物的能量用于氧化(焚燒)過程，然后進(jìn)—步減少所需的燃料。

3、免維護(hù)自清潔無走漏

沸石輪設(shè)備是由沸石等有機(jī)資料組成的波紋狀礦物纖維基材，具有物理完整性、硬度和滿足的柔韌性，能接受較高的熱應(yīng)力。此外，沸石轉(zhuǎn)輪可接受高達(dá)593.33°C的高溫，經(jīng)過轉(zhuǎn)輪蜂窩的氣流均勻低速，壓降很低(低于300Pa)。體系運(yùn)動(dòng)部件少，無吸附劑磨損，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，保證輸出安穩(wěn)。裝有轉(zhuǎn)輪的密封圈摩擦系數(shù)極小，完全能夠避免走漏。還能夠在體系中添加一個(gè)熱交換器來預(yù)熱濃縮的揮發(fā)性有機(jī)化合物，然后為沸石輪設(shè)備提供脫附所需的熱量，進(jìn)步燃料效率。