VOCs沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒有機廢氣凈化設(shè)備系統(tǒng)催化燃燒技術(shù)

 

活性炭吸附+催化燃燒技術(shù)性是二者的***勢合理地結(jié)合起來。即先使用活性碳展開吸附萃取，當(dāng)活性炭吸附做到飽和狀態(tài)時，使用電加熱器起動催化燃燒機器設(shè)備，并使用暖空氣部分加溫活性炭吸附床，當(dāng)催化燃燒反映床加溫到～250℃，活性炭吸附床部分做到60～110℃時，從吸附床解析出去的濃度較高的有機廢氣就可以在催化反響速度床中展開氧化復(fù)原反響。反映后的高溫汽體經(jīng)熱交換器的傳熱，傳熱后的汽體一部分回用送進活性炭吸附床展開脫附，另一部分排進空氣。脫附出去的有機廢氣經(jīng)熱交換器傳熱后溫度快速提高了。那樣能使催化燃燒設(shè)備及脫附做到小輸出功率或無輸出功率運作。

 

針對空氣量的VOCs有機廢氣，以活性炭纖維為吸附劑的吸附法與催化燃燒法結(jié)合起來，可充分運用這二種加工工藝的突顯***勢。避免并填補了別離的缺陷和不行。其***性是將吸贊同催化燃燒機器設(shè)備組成在一起發(fā)生凈化設(shè)備。

排污的VOCs有機廢氣先依據(jù)吸附床，此汽體中的有機物被吸附劑吸附后排出來清潔了的汽體。吸附床一般裝備2臺之上，輪著使用，當(dāng)1臺吸附床吸附的有機物做到要求的吸附量時，轉(zhuǎn)到另1臺吸附床展開吸附清潔實際操作，別的對前邊1臺吸附床展開脫附再造。脫附是在脫附離心風(fēng)機的驅(qū)動器下，使吸附床與催化燃燒機器設(shè)備變成一個呼吸系統(tǒng)。先由催化燃燒機器設(shè)備送出去熱氣旋引入待脫附的吸附床，使吸附的有機物脫附，再引入催化燃燒機器設(shè)備，在催化燃燒室展開催化反響，以整理氣旋中的有機物。有機物催化燃燒后開釋出來的發(fā)熱量滿足堅持金屬催化劑床層所規(guī)則的溫度，保證有機物功率清潔。由廢氣開釋的熱氣旋******多數(shù)用以吸附床吸附劑的脫附再造，做到余熱收回的使用。依據(jù)操作，可使脫附后氣旋中的有機物濃度值較吸附操作過程提高10倍之上，氣體壓力僅為總風(fēng)量的1/20-1/10。依據(jù)二種清潔工藝技術(shù)的組成，使空氣量、較低濃度的的VOCs工業(yè)廢氣變成小排風(fēng)量、中濃度較高的的有機化學(xué)廢氣管理處理，別的合理使用了有機物在催化燃燒時形成的動力，運作花費較低。